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熱導(dǎo)式氣體分析儀的檢修

更新時(shí)間:2021-11-25   點(diǎn)擊次數(shù): 1482次

(1) 檢修周期   熱導(dǎo)式氣體分析儀每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修,通常與工廠(chǎng)年度大修同步進(jìn)行。

(2) 檢修所需儀器、器具

① 萬(wàn)用表

② 數(shù)字萬(wàn)用表

③ 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器

④ 直流電流表

⑤ 直流電位差計(jì)

⑥ 直流電橋

⑦ 直流電阻箱

⑧ 皂膜流量計(jì)

⑨ 秒表

⑩ 觸點(diǎn)式溫度計(jì)

? U形壓差計(jì)

? 皂膜噴射器

(3) 檢修內(nèi)容和方法

① 樣氣預(yù)處理系統(tǒng)的檢修。

a. 水冷器及水氣分離器的檢修。這是易結(jié)垢部件,檢修內(nèi)容主要是除垢。檢修方法是,將水冷器和水氣分離器從裝置上拆下,卸開(kāi)蓋頂,抽出內(nèi)部不銹鋼盤(pán)管和內(nèi)件,用稀鹽酸溶解水垢,水垢除干凈后用水清洗,再用儀表空氣吹干。檢查頂蓋密封墊,如有必要,更換新密封墊。組裝復(fù)位。

b. 過(guò)濾器的檢修。對(duì)于粉末冶金和陶瓷過(guò)濾器,其檢修方法是,取出濾芯,根據(jù)濾孔堵塞物的不同而采用不同的處理方法。表面積塵,用清潔干燥的儀表空氣反向吹掃;表面沉積污垢,用稀鹽酸浸泡溶解;表面沉積有機(jī)污物,用有機(jī)溶劑浸泡溶解。處理完畢后,用儀表空氣反向吹掃。濾筒及樣氣管路也采用以上方法清潔。組裝復(fù)位時(shí),要更換已經(jīng)老化的密封件。無(wú)法疏通的濾芯要更換新濾芯。對(duì)于布袋、毛毯、編織纖維、紙質(zhì)過(guò)濾器,其檢修方法是,取出濾件,清洗濾筒和樣氣管路,吹干后更換新濾件,組裝復(fù)位。

c. 指示部件的檢修。指示部件包括轉(zhuǎn)子流量計(jì)、穩(wěn)壓鼓泡器、液位顯示器等玻璃器件。檢修內(nèi)容主要是清除器件內(nèi)外表面的沉積物、污垢。方法是,根據(jù)污物的種類(lèi),采用稀鹽酸、有機(jī)溶劑、*等浸泡、清洗。更換老化或被腐蝕的零件。

② 熱導(dǎo)池的檢修。熱導(dǎo)池是熱導(dǎo)式氣體分析儀的心臟部件,作為橋臂的熱絲,尤其是裸絲更是精細(xì)脆弱極易受損,而且熱絲的安裝十分講究,其垂直度、片信服稍有偏差,便會(huì)給測(cè)量精度帶來(lái)直接影響,因此,如無(wú)必要,最好不要輕易拆卸。

熱導(dǎo)池檢修方法如下:

擰開(kāi)測(cè)量臂和參比臂引線(xiàn)的固定螺絲,拆開(kāi)引線(xiàn),卸下不固定熱絲的壓帽,輕輕提出熱絲。值得注意的是,對(duì)于封閉的參比氣室的熱導(dǎo)池,參比臂絕不可拆卸,否則會(huì)導(dǎo)致參比氣室中封入的氣體泄漏,儀表將無(wú)法使用。

用清潔、干燥的儀表空氣吹掃熱導(dǎo)池內(nèi)孔,如果污染嚴(yán)重,可用有機(jī)溶劑和*溶解清洗,再用儀表空氣吹干。

用數(shù)字萬(wàn)用表處理熱絲的阻值,其常溫下的阻值應(yīng)與相關(guān)資料給出的數(shù)據(jù)相符,而且四個(gè)橋臂的阻值要匹配,否則應(yīng)更換熱絲。更換熱絲要保證四個(gè)橋臂的對(duì)稱(chēng)性。對(duì)覆蓋玻璃膜的熱絲,可采用以上方法清潔,同時(shí)要檢查熱絲的玻璃膜有無(wú)龜裂,引線(xiàn)有無(wú)異常。更換老化的或有傷痕的橋臂密封〇型圈。

把清潔好的熱導(dǎo)池安裝復(fù)原,安裝時(shí)要確保熱絲對(duì)中、垂直。

安裝好的熱導(dǎo)池要做嚴(yán)格的氣密性檢查,檢查方法是,給熱導(dǎo)池封入10kpa壓力,15min壓力降應(yīng)不大于0.4kpa

③ 電路系統(tǒng)檢修。檢查各電路板遠(yuǎn)不及有無(wú)過(guò)熱、損壞、銹蝕、接觸不良等異?,F(xiàn)象。用小流量?jī)x表空氣和軟毛 刷清掃電路板及插接口上的灰塵,必要時(shí),可用電子清潔劑或*清洗。插好電路板,確認(rèn)電路板和插接件準(zhǔn)確到位,接觸良好。

檢查加熱器等溫控元件以及電位器是否完好無(wú)損,更換損壞的或性能劣化的元器件。

④ 管路系統(tǒng)檢修

a. 取樣探頭的檢修。  不同的檢測(cè)對(duì)象所選用的探頭的結(jié)構(gòu)形式也有所不同,無(wú)論何種形式的探頭,其檢修內(nèi)容不外乎是疏通、清洗和檢查。檢修方法是,將探頭從設(shè)備中取出,視其堵塞情況及污染的種類(lèi),可采用機(jī)械方法或稀鹽酸、有機(jī)溶劑浸泡方法,清楚堵塞物和表面附著的粉塵、污垢、銹斑有機(jī)聚合物,然后用清水沖洗,再用儀表空氣吹干。對(duì)無(wú)法疏通或經(jīng)處理后性能依然達(dá)不到要求的以及嚴(yán)重腐蝕變形的探頭,不可再用,要更換新探頭。

b. 根部切斷閥的檢修。將閥門(mén)解體,清楚閥體內(nèi)的臟污,檢查閥芯、閥座有無(wú)沖刷傷痕,沖刷輕微可進(jìn)行研磨修理,沖刷情形嚴(yán)重,則應(yīng)更換新閥門(mén)。更換閥門(mén)填料,安裝復(fù)位,閥桿上涂抹潤(rùn)滑油。

c. 高壓減壓閥的檢修。將閥門(mén)解體,把拆卸下的零部件盛在磁盤(pán)中,用汽油或金屬清洗劑浸泡、刷洗,再用丙酮、*清洗,用干凈的軟布擦干,清洗氣路系統(tǒng),在反饋桿等活動(dòng)部件上涂抹潤(rùn)滑脂更換老化及受損的密封件,組裝復(fù)原。經(jīng)過(guò)檢修的高壓減壓閥要進(jìn)行性能測(cè)試,方法是用氫氣鋼瓶做高壓氣源,檢查其減壓、穩(wěn)定性能是否良好。

d. 安全閥的檢修。打開(kāi)閥蓋,清除內(nèi)部積塵、贓物,檢查彈性風(fēng)箱,安全彈簧有無(wú)腐蝕,性能是否良好。檢修后,以模擬輸入壓力檢測(cè)安全閥的動(dòng)作是否準(zhǔn)確靈活,最后將其動(dòng)作壓力調(diào)整為制定的安全放空壓力。

e. 管路檢修。管路檢修主要包括對(duì)取樣管路、放空管路,回收裝置管路、冷卻系統(tǒng)管路、加熱伴熱管路以及標(biāo)準(zhǔn)氣、參比氣管路的檢查、檢修。消除管路的堵塞和泄漏,更換腐蝕、老化嚴(yán)重的管路及連接件,完善管路的保溫和防腐處理。

⑤ 顯示儀表的檢修。根據(jù)分析儀所配置的顯示儀表,按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行檢修、調(diào)校。

(4) 系統(tǒng)連接

① 電路系統(tǒng)連接。檢查儀表電氣系統(tǒng),確認(rèn)接線(xiàn)正確無(wú)誤,儀表接地可靠,絕緣性能符合要求,屏蔽信號(hào)線(xiàn)的連接要符合抗干擾的要求。

② 氣路系統(tǒng)連接。檢查儀表管路及部件安裝正確可靠,氣密性試驗(yàn)符合要求。

(5) 系統(tǒng)聯(lián)校

① 檢測(cè)器升溫。給儀表通入?yún)⒈葰夂土銡猓{(diào)節(jié)流量為規(guī)定值。儀表接通電源進(jìn)行預(yù)熱,不同類(lèi)型的儀表其預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)短也有所不同,儀表情況下1-4H檢測(cè)器可達(dá)到*恒溫。顯示儀表接通電源,處于運(yùn)行狀態(tài)。

校準(zhǔn)。按照上述進(jìn)行儀表校準(zhǔn)。校準(zhǔn)后的儀表處于待投運(yùn)狀態(tài)。


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